Funkcija tipke ofZT-HB hidraulični lift, vakuum emulgator, mašine za mešanje homogenizatora:
1. Primjenjivi kapacitet:100-1000 litara rezervoar miksera.
2. Homogeni sistem:Dizajn donjeg homogenizatora / Dizajn donjeg homogenizatora. Visoka radna brzina homogenizatora je 0-3200 o/min(regulacija brzine konverzije frekvencije).koji se može podesiti prema različitim zahtjevima procesa.
3. Sistem miješanja:Dvosmjerna okvirna miješalica opremljena PTFE strugačem: radna brzina je 0-63 o/min sa funkcijom regulacije brzine konverzije frekvencije, koja može postići ujednačeniji učinak miješanja.
4. Vakum sistem:efikasno uklanja kiseonik i mehuriće u materijalu, sprečava oksidaciju materijala i mikrobnu kontaminaciju osigurava kvalitet proizvoda.
5. Pametni kontrolni sistem:usvajanje Siemens PLC kontrole, pokrivanje vakuumskog sistema, hidrauličnog sistema za podizanje, sistema za homogenizaciju, sistema prethodnog mešanja, sistema mešanja, sistema grejanja, automatskog sistema za dovod i drugih funkcija za realizaciju automatske kontrole
6. Hidraulični sistem podizanja:glavni lonac se može podesiti i dno isprazniti, operacija je praktična i fleksibilna i lako se čisti.
7. Materijal:Nehrđajući čelik 316 se koristi za dijelove koji su u kontaktu sa proizvodom, a 304 nehrđajući čelik se koristi za ostale dijelove kako bi se osigurala otpornost na koroziju i higijenski standardi opreme za miješanje.
8. Dizajn bubnja:Troslojni i dvoslojni čajnik, koji može da cirkuliše toplu i hladnu vodu, i ima izolacioni sloj za bolju kontrolu temperature i performanse energetske efikasnosti.
9. Sistem prethodnog miješanja:Sirovine se ravnomjerno miješaju u posudi za miješanje na bazi ulja i posudi za miješanje na bazi vode, a završno miješanje se vrši u glavnom loncu za miješanje emulgatora kako bi se postigao najbolji učinak miješanja.
10. U skladu sa GMP standardima:dizajn i proizvodnja su u skladu sa standardima GMP (Good Manufacturing Practice) kako bi se osigurao kvalitet proizvoda i higijenski zahtjevi procesa.
11. Opremljen sa 360° CIP raspršivačem:pogodan je za čišćenje i održavanje industrijskih rezervoara za mešanje homogenizatora.
12.Dvostruke temperaturne sonde i kontroleri:spremnik kotla za miješanje može ostvariti električno grijanje, pružiti precizniju kontrolu temperature i ispuniti različite zahtjeve procesa.
opcija:
1. Način grijanja:Grijanje na struju ili parno grijanje ili grijanje na plin.
2. Jakna i unutrašnji pritisak:Dizajn posude pod pritiskom za različite pritiske pare;
3. Metoda miješanja:razne metode miješanja, kao što su sidreno miješanje, spiralno miješanje, itd., a mogu se podesiti prema zahtjevima procesa.
4. Brzina homogenizacije:može se ažurirati na 4000rpm,6000rpm,10000rpm
5. Modul za vaganje:može precizno izmjeriti i mjeriti materijale kako bi osigurao kvalitet proizvoda i tačnost formule.
6. Merač protoka tečnosti:može pratiti i podesiti protok fluida u realnom vremenu kako bi osigurao preciznu kontrolu parametara procesa.
7. SIP se može obezbediti prema zahtevu:pogodan za čišćenje i dezinfekciju opreme.
8. Prilagodba veličine:Veličina opreme može se prilagoditi prema zahtjevima kupaca kako bi odgovarala različitim proizvodnim lokacijama i prostornim ograničenjima.
9. Prilagodba napona:može se prilagoditi prema standardima snage različitih regija i kupaca kako bi se osigurao normalan rad i sigurnost opreme.
10. Marka motora:Dobavljači motora poznatih brendova, kao što su ABB, Siemens (SIEMENS) ili SEW, itd.
11. Marka električnog uređaja:odaberite dobavljače električnih uređaja poznatih brendova prema zahtjevima, DELEX, SCHNEIDER, itd.
12. Izgled rezervoara miksera od nerđajućeg čelika:mat ili polirani
aplikacija:
kozmetika:losion, gel, krema, pastahrana:majonez, dresing, džem, puter, margarin, wasabi;
hemikalija:poliester, sintetička vlakna, krema za cipele;Farmaceutski:mast, dentalni kompozit, sirup, injekcija;
video: